Направи си сам течна форма е нов тип силиконови форми, различни видове животни, цветя, плодове и занаяти и т.н., всяко може да се направи, направи всичко е изящно, Направи си сам течна форма е основният материал е течен силикон.
Течният силикон е нетоксичен, устойчив на топлина, силно възстановим гъвкав термореактивен прозрачен материал от органичен силикон, неговото сярно поведение се проявява главно в нисък вискозитет, бързо втвърдяване, изтъняване на срязване и по-висок коефициент на топлинно разширение.Двукомпонентна течна силиконова гума с висока прозрачност, висока якост и висока устойчивост на разкъсване, подходяща за процес на леене под налягане.
Течният силиконов каучук включва течен силиконов каучук, течен силиконов каучук с 0 градуса, течен силиконов каучук с нулева степен, течен силиконов каучук с 5 градуса, течен силиконов каучук с 10 градуса, течен силиконов каучук с 15 градуса, течен силиконов каучук с 20 градуса, течен силиконов каучук с 25 градуса, 30 градуса течен силиконов каучук, 40 градуса течен силиконов каучук, 50 градуса течен силиконов каучук, 60 градуса течен силиконов каучук, 80 градуса течен силиконов каучук, които са различни твърдости на течния силиконов каучук на пазара силиконов каучук.Когато произвеждаме течни форми „Направи си сам“, можем да избираме различни твърдости на течната гума според нашите нужди за производство на форми.
Производственият процес на DIY течни форми:
Дизайн на DIY продукти
Начертайте 3D прототипи
Потвърждениепрототипи
Прототипни чертежи
Изходни проби
Масова продукция
Често се срещат проблеми при производството на течни силиконови форми, така че кои са някои от тези въпроси, за които трябва да сме наясно?Като цяло структурата на течните силиконови форми е подобна на тази на термопластмасите, но има много съществени разлики.Вискозитетът на течния силикон обикновено е по-нисък, така че времето за пълнене е по-кратко, дори при много ниско налягане на впръскване.За да се избегне задържането на въздух, във формата трябва да има добро вентилационно устройство.
В допълнение, течните силикони не се свиват във формата, както правят термопластичните съединения.Те са склонни да претърпят термично разширение и не се свиват леко, както се очаква, така че техният продукт да не остане върху изпъкналата страна на формата, както се очаква.Той се забива в по-голямата повърхност на кухината на формата.
Предпазни мерки при производство на течни силиконови форми.
1. Свиване
Въпреки че течният силициев диоксид не се свива във формата, той обикновено ще се свие след изваждане от формата и охлаждане с 2,5 до 3. Точната степен на свиване зависи до известна степен от формулировката на съединението.Въпреки това, от гледна точка на формата, свиването може да бъде повлияно от няколко фактора, включително температурата на формата, температурата, при която съединението се изважда от формата, налягането в кухината и последващото компресиране.
Местоположението на точката на инжектиране също си струва да се вземе предвид, тъй като свиването в посоката на потока на съединението обикновено е по-голямо от свиването в посока, перпендикулярна на съединението.Формата на размера на продукта също оказва влияние върху неговото свиване, като по-дебелите продукти обикновено се свиват по-малко.
2. Разделителна линия
Първата стъпка в проектирането на форма за шприцване от силиконова гума е да се определи местоположението на разделителната линия.Обезвъздушаването се постига главно чрез жлеб, разположен на разделителната линия, който трябва да бъде разположен в зоната, където евентуално ще достигне инжектираната гума, като по този начин се избягва образуването на въздушни мехурчета и се намалява загубата на якост в залепената връзка.
Поради ниския вискозитет на течния силикон, разделителната линия трябва да е точна, за да се избегне разливане.Въпреки това, разделителните линии често могат да се видят на крайния продукт.Течните силиконови форми се влияят от геометрията на продукта и местоположението на разделителната линия.Леко скосеният дизайн на продукта помага да се гарантира, че продуктът има постоянен афинитет към желаната друга половина на кавитета.
Време на публикуване: 24 февруари 2023 г